经营管理
蒋庄煤矿弘大公司机械制造厂做活降本增效文章
发布时间:2020-09-08 文章来源: 作者:尹丽君 浏览:

 

今年以来,受新冠疫情影响,原本产销两旺、盯单不断的蒋庄煤矿弘大公司机械制造厂出现了产销量下降、效益下滑的现象,面对疫情前后的巨大反差,如何巩固老客户、开发新客户,如何将疫情造成的损失夺回来成为该厂当前必须要完成的思考题,为此,他们坚持两眼向内、以内拓外,在算细账、控流程、挖内潜等方面做文章,开创了健康发展的新天地。

算账对比,精打细算控成本

以往,液压支架修复主要依靠外委,然而每棵支架的修复价格高达1万元,引进激光熔覆设备后,他们大胆精化熔覆、研磨工艺,使熔覆每平方米节约260元, 一年下来,可节约材料、人工成本40余万元。

“一定要算清投入产出账、自制与外委对比账,能自制的坚决不外委,精打细算才能过好日子。”该厂厂长韩光海说。

上托辊架、皮带支腿冲压件每年的采购额少说也要140万元,他们通过对加工设备升级改造,仅用不到三个月的时间,就完成了产品的自制加工,年节约采购成本40余万元。同时,他们大处着眼、小处着手,相继完成了架管、车床专用中心架、等离子喷嘴等装备及零部件的加工自制。

“购进一台车床专用中心架需5万元,而我们自制一台仅花费6000元;等离子割嘴每月使用20余件,每件110余元,我们对废旧割嘴焊接车削再加工,每件又可节约70元……”提起他们的降本“妙招”,该厂副厂长张彪如数家珍。

严控流程,以质促销拓市场

质量是产品的生命。该厂对质量管理的“严苛劲”那是出了名的,从每部装备的设计、编程、焊接、成型、出厂检验等严把每道工艺关口,实行质量负责制、逆向追溯制,即使在喷漆过程中出现一丁点的起皮、出麻子现象,也从不马虎凑乎,一律推倒重来。

今年4月份,他们接到了南京一家客户的一批轴销订单,要求做发黑处理,然而发黑工艺是他们从未涉及的领域。为了满足客户需求,他们勇于挑战自我,通过到网上了解相关知识、到周边厂家学习,在无人指导的情况下,试发黑成功。可是,在正式生产的过程中,出现了着色不均匀、短时间内脱色等问题,他们就一次次推倒重来,严格控制发黑流程,最终实现了完全发黑,一经交货,就受到了客户的五星好评。

“功夫不负有心人,过硬的产品质量才是通向市场的敲门砖,通过这次合作,客户对我们的产品及售后服务非常满意,后期又多次追加了订单。”韩光海说。

一部胶带输送机的加工流程,少说也得10来道工序,而每道工序对保证产品的质量都至关重要,面对生产加工过程中的一道道“坎”,他们精益求精,对于质量问题不做丝毫让步,今年以来,他们销售的16部成套装备,全部实现了质量无差错、用户无投诉。

创新加持,以智取胜增效益

该厂在创收盈利的同时,原材料消耗也是一笔不小的投入,按正常的生产计划,每月仅钢材一项就需要投入100余万元。如何在保证产品质量的前提下,把材料费用降下来,他们着实挖空了心思,最终以技术革新撬动了效益蛋糕。

以前,他们制造的胶带输送机滚筒都是市场购进,不仅到货不及时,而且采购价格每吨高达13000元,他们便组织人员对滚筒构造进行全面“会诊”,通过技术攻关,目前己实现了滚筒的全流程加工制造,成本每吨仅8000元。同时他们大胆创新、锐意攻关,不断扩大焊接机器人的应用范围,现已实现皮带机槽型托辊架、变频器壳体等10余个产品近30种型号的焊接工作,创建了新的效益增长点。

面对激烈的市场竞争,他们深知超强的创新能力和过硬的产品质量才是通向广阔市场的“敲门砖”,为此,他们利用现有厂房,成立创新工作室,秉承精益求精、创新创效的理念,集众智、聚合力,在产品研发、技术改造上攻坚克难、精准发力,自主研发了矿用遥控液压起吊装置、自动冲孔机、矿用刮板输送机中部槽液起吊装置等一批创新项目,创造了可观的经济效益。